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蓄熱式燒嘴低溫點(diǎn)火問(wèn)題分析[ 12-23 08:10 ]
天然氣加熱爐中使用的蓄熱式燒嘴,在停爐后并且爐溫比較低的情況下,會(huì)出現(xiàn)大燒嘴無(wú)法點(diǎn)燃,正常工作的現(xiàn)象;天然氣的和空氣混合物的著火溫度750℃--800℃,在點(diǎn)火時(shí)需要一火源可以把其點(diǎn)燃,燃燒反應(yīng)放出的熱,把周圍的可燃物又加熱到著火溫度,從而使火焰?zhèn)鞑ラ_(kāi)來(lái);何為著火溫度,即反應(yīng)物質(zhì)開(kāi)始正常燃燒所必要的最低溫度;可燃混合物中的燃料濃度太大或者太小,即使達(dá)到著火溫度,也無(wú)法點(diǎn)燃;所以需要天然氣處于一定的濃度極限范圍,這種極限范圍和天然氣的成分以及氣體的預(yù)熱溫度都有關(guān)系,如果天然氣和空氣預(yù)熱到較高溫度,其濃度極限范圍將加寬
蓄熱式熔鋁爐節(jié)能技術(shù)[ 06-18 17:09 ]
采用蓄熱式換熱技術(shù),帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益主要是節(jié)省燃料。由于消除局部高溫區(qū),爐溫分布均勻,使耐火材料使用壽命延長(zhǎng),同時(shí)提高了加熱質(zhì)量,減少了氧化燒損
天然氣蓄熱式推鋼加熱爐技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:08 ]
采用蓄熱式高風(fēng)溫燃燒技術(shù)。采用嵌入式蓄熱燒嘴。全爐采用集散換向閥組脈沖控制。采用短均熱床結(jié)構(gòu)、變間距爐底水管布置方法,使坯料斷面加熱均勻,水管黑印最小化。配備先進(jìn)、可靠的計(jì)算機(jī)過(guò)程檢測(cè)控制系統(tǒng),精確控溫、減少鋼坯氧化燒損。
多股射流高效蓄熱式燒嘴技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:06 ]
高效:與市場(chǎng)同類產(chǎn)品相比,效率高,體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊。節(jié)能:介質(zhì)預(yù)熱溫度與入口煙氣溫度差≯100℃,極限回收煙氣余熱。耐用:多股流設(shè)計(jì),無(wú)煙氣高速?zèng)_蝕,壽命可達(dá)18個(gè)月。適用廣:可適用于高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣等燃料。系列全:有適用于各種燃料的系列標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,也可根據(jù)用戶要求免費(fèi)設(shè)計(jì)。
平頂澆注料結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:05 ]
爐頂采用平頂澆注料結(jié)構(gòu),使用錨固磚將其吊掛與爐頂型鋼之上。耐火爐襯高溫層采用低水泥澆注料,該澆注料具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、抗火焰沖刷侵蝕性好和抗表面脫落,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)
加熱爐結(jié)構(gòu)組成[ 06-18 17:03 ]
按爐溫分布,爐膛沿長(zhǎng)度方向分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段。進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以提高爐子的熱效率。
步進(jìn)加熱爐技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:01 ]
加熱質(zhì)量好,鋼坯斷面和長(zhǎng)度方向溫差小。加熱速度快,在爐時(shí)間短,氧化燒損少,節(jié)能降耗。與軋機(jī)產(chǎn)量匹配合理,可以靈活調(diào)節(jié)爐內(nèi)裝鋼量,也可以將爐內(nèi)鋼坯全部出空。
加熱爐主要技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:00 ]
1.采用蓄熱式高風(fēng)溫燃燒技術(shù)。2.采用嵌入式蓄熱燒嘴。3.全爐采用集散換向閥組脈沖控制。4.采用短均熱床結(jié)構(gòu)、變間距爐底水管布置方法,使坯料斷面加熱均勻,水管黑印最小化。