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確定下列鋼件的退火方法,并指出退火目的及退火后的組織[ 09-13 08:20 ]
1)經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板,要求降低硬度;答:再結晶退火。目的:使變形晶粒重新轉變?yōu)榈容S晶粒,以消除加工硬化現(xiàn)象,降低了硬度,消除內(nèi)應力。細化晶粒,均勻組織,消除內(nèi)應力,降低硬度以消除加工硬化現(xiàn)象。組織:等軸晶的大量鐵素體和少量珠光體。2)ZG35的鑄造齒輪答:完全退火。經(jīng)鑄造后的齒輪存在晶粒粗大并不均勻現(xiàn)象,且存在殘余內(nèi)應力。因此退火目的:細化晶粒,均勻組織,消除內(nèi)應力,降低硬度,改善切削加工性。組織:晶粒均勻細小的鐵素體和珠光體。3)鍛造過熱后的60鋼鍛坯;答:完全退火。由于鍛造過熱后組織晶粒劇烈粗化并分布不均勻
低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼是如何根據(jù)含碳量劃分的?[ 09-13 08:15 ]
低碳鋼:含碳量小于或等于0.25%的鋼;08、10、鋼,塑性、韌性好,具有優(yōu)良的冷成型性能和焊接性能,常冷軋成薄板,用于制作儀表外殼、汽車和拖拉機上的冷沖壓件,如汽車車身,拖拉機駕駛室等;15、20、25鋼用于制作尺寸較小、負荷較輕、表面要求耐磨、心部強度要求不高的滲碳零件,如活塞鋼、樣板等。中碳鋼:含碳量為0.30~0.55%的鋼 ;30、35、40、45、50鋼經(jīng)熱處理(淬火+高溫回火)后具有良好的綜合機械性能,即具有較高的強度和較高的塑性、韌性,用于制作軸類零件;  高碳鋼:含碳量大于0.6%的鋼
碳鋼的分類及牌號的表示方法[ 09-13 08:10 ]
分類:1)按含碳量分類低碳鋼:含碳量小于或等于0.25%的鋼,0.01~0.25%C   ≤0.25%C中碳鋼:含碳量為0.30~0.55%的鋼   0.25~0.6%C高碳鋼:含碳量大于0.6%的鋼       0.6~1.3%C  >0.6%C(2)按質量分類:即含有雜質元素S、P的多少分類:普通碳素鋼:S≤0.055%     P≤0.045%優(yōu)質碳素鋼:S、P≤0.035~0.040%高級優(yōu)質碳素鋼:S&
鋼中常存雜質有哪些?對鋼的性能有何影響?[ 09-13 08:05 ]
鋼中常存雜質有Si、Mn、S、P等。Mn:大部分溶于鐵素體中,形成置換固溶體,并使鐵素體強化:另一部分Mn溶于Fe3C中,形成合金滲碳體,這都使鋼的強度提高,Mn與S化合成MnS,能減輕S的有害作用。當Mn含量不多,在碳鋼中僅作為少量雜質存在時,它對鋼的性能影響并不明顯。Si:Si與Mn一樣能溶于鐵素體中,使鐵素體強化,從而使鋼的強度、硬度、彈性提高,而塑性、韌性降低。當Si含量不多,在碳鋼中僅作為少量夾雜存在時,它對鋼的性能影響并不顯著。S:硫不溶于鐵,而以FeS形成存在,F(xiàn)eS會與Fe形成共晶,并分布于奧氏體的
分析含碳量分別為 0.20% 、 0.60% 、 0.80% 、 1.0% 的鐵碳合金從液態(tài)緩冷至室溫時的結晶過程和室溫組織[ 09-12 08:20 ]
答:0.80%C:在1-2點間合金按勻晶轉變結晶出A,在2點結晶結束,全部轉變?yōu)閵W氏體。冷到3點時(727℃),在恒溫下發(fā)生共析轉變,轉變結束時全部為珠光體P,珠光體中的滲碳體稱為共析滲碳體,當溫度繼續(xù)下降時,珠光體中鐵素體溶碳量減少,其成分沿固溶度線PQ變化,析出三次滲碳體 ,它常與共析滲碳體長在一起,彼此分不出,且數(shù)量少,可忽略。室溫時組織P。0.60% C:合金在1~2點間按勻晶轉變結晶出A,在2點結晶結束,全部轉變?yōu)閵W氏體。冷到3點時開始析出F,3-4點A成分沿GS線變化,鐵素體成分沿GP線變化,當溫度到4
畫出 Fe-Fe3C 相圖,指出圖中 S 、C 、E 、P、N 、G 及 GS 、SE 、PQ 、PSK 各點、線的意義,并標出各相區(qū)的相組成物和組織組成物。[ 09-12 08:15 ]
C:共晶點1148℃ 4.30%C,在這一點上發(fā)生共晶轉變,反應式: ,當冷到1148℃時具有C點成分的液體中同時結晶出具有E點成分的奧氏體和滲碳體的兩相混合物——萊氏體 E:碳在 中的最大溶解度點1148℃    2.11%CG: 同素異構轉變點(A3)912℃   0%CH:碳在中的最大溶解度為1495℃        0.09%CJ:包晶轉變點1495℃     0.17%C  
Fe-Fe3C合金相圖有何作用?在生產(chǎn)實踐中有何指導意義?又有何局限性?[ 09-12 08:10 ]
答:①碳鋼和鑄鐵都是鐵碳合金,是現(xiàn)在社會上使用最廣泛的金屬材料。鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金的重要工具圖,了解與掌握鐵碳合金相圖,對于鋼鐵材料的研究和使用,各種熱加工工藝的制訂以及工藝廢品原因的分析等方面都有重要指導意義。②為選材提供成分依據(jù): 相圖描述了鐵碳合金的組織隨含碳量的變化規(guī)律,合金的性能決定于合金的組織,這樣根據(jù)零件的性能要求來選擇不同成分的鐵碳合金;為制定熱加工工藝提供依據(jù):對鑄造,根據(jù)相圖可以找出不同成分的鋼或鑄鐵的熔點,確定鑄造溫度;根據(jù)相圖上液相線和固相線間距離估計鑄造性能的好壞。對于鍛造:根據(jù)相
何謂鐵素體(F),奧氏體(A),滲碳體(Fe3C),珠光體(P),萊氏體(Ld)?它們的結構、組織形態(tài)、性能等各有何特點?[ 09-12 08:05 ]
答:鐵素體(F):鐵素體是碳在鐵中形成的間隙固溶體,為體心立方晶格。由于碳在鐵中的溶解度`很小,它的性能與純鐵相近。塑性、韌性好,強度、硬度低。它的形狀在鋼中一般呈塊狀或片狀。奧氏體(A):奧氏體是碳在鐵中形成的間隙固溶體,面心立方晶格。因其晶格間隙尺寸較大,故碳在 中的溶解度較大。有很好的塑性。滲碳體(Fe3C):鐵和碳相互作用形成的具有復雜晶格的間隙化合物。滲碳體具有很高的硬度,但塑性很差,延伸率接近于零。在鋼中以片狀存在或網(wǎng)絡狀存在于晶界。在萊氏體中為連續(xù)的基體,有時呈魚骨狀。珠光體(P):由鐵素體和滲碳體組
合金的結構與二元狀態(tài)圖(2)[ 09-11 08:20 ]
7.二元合金相圖表達了合金的哪些關系?答:二元合金相圖表達了合金的狀態(tài)與溫度和成分之間的關系。8.在二元合金相圖中應用杠桿定律可以計算什么?答:應用杠桿定律可以計算合金相互平衡兩相的成分和相對含量。9. 已知A(熔點 600℃)與B(500℃) 在液態(tài)無限互溶;在固態(tài) 300℃時A溶于 B 的最大溶解度為 30% ,室溫時為10%,但B不溶于A;在 300℃時,含 40% B 的液態(tài)合金發(fā)生共晶反應。現(xiàn)要求:1)作出A-B 合金相圖;2)分析 20% A,45%A,80%A 等合金的結晶過程,并確定室溫下的組織組成
合金的結構與二元狀態(tài)圖(1)[ 09-11 08:15 ]
1.解釋下列名詞:合金,組元,相,相圖;固溶體,金屬間化合物,機械混合物;枝晶偏析,比重偏析;固溶強化,彌散強化。答:合金:通過熔煉,燒結或其它方法,將一種金屬元素同一種或幾種其它元素結合在一起所形成的具有金屬特性的新物質,稱為合金。組元:組成合金的最基本的、獨立的物質稱為組元。相:在金屬或合金中,凡成分相同、結構相同并與其它部分有界面分開的均勻組成部分,均稱之為相。相圖:用來表示合金系中各個合金的結晶過程的簡明圖解稱為相圖。固溶體:合金的組元之間以不同的比例混合,混合后形成的固相的晶格結構與組成合金的某一組元的相
金屬的塑性變形與再結晶[ 09-11 08:10 ]
1.解釋下列名詞:加工硬化、回復、再結晶、熱加工、冷加工。答:加工硬化:隨著塑性變形的增加,金屬的強度、硬度迅速增加;也會塑性、韌性迅速下降的現(xiàn)象?;貜停簽榱讼饘俚募庸び不F(xiàn)象,將變形金屬加熱到某一溫度,以使其組織和性能發(fā)生變化。在加熱溫度較低時,原子的活動能力不大,這時金屬的晶粒大小和形狀沒有明顯的變化,只是在晶內(nèi)發(fā)生點缺陷的消失以及位錯的遷移等變化,因此,這時金屬的強度、硬度和塑性等機械性能變化不大,而只是使內(nèi)應力及電阻率等性能顯著降低。此階段為回復階段。再結晶:被加熱到較高的溫度時,原子也具有較大的活動能
金屬晶體的結構解析[ 09-11 08:05 ]
2.常見的金屬晶體結構有哪幾種?α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb 、 Cr 、 V 、Mg、Zn 是各屬何種晶體結構?答:常見金屬晶體結構:體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格;α-Fe、Cr、V屬于體心立方晶格;γ-Fe 、Al、Cu、Ni、Pb屬于面心立方晶格;Mg、Zn屬于密排六方晶格;3.配位數(shù)和致密度可以用來說明哪些問題?答:用來說明晶體中原子排列的緊密程度。晶體中配位數(shù)和致密度越大,則晶體中原子排列越緊密。4.晶面指數(shù)和晶向指數(shù)有什么不同?答:晶向是指晶格中各種原子列的位向,
金屬晶體的名詞解釋[ 09-10 08:20 ]
點缺陷,線缺陷,面缺陷,亞晶粒,亞晶界,刃型位錯,單晶體,多晶體,過冷度,自發(fā)形核,非自發(fā)形核,變質處理,變質劑。答:點缺陷:原子的不規(guī)則排列的區(qū)域在空間三個方向尺寸都很小,主要指空位間隙原子、置換原子等。線缺陷:原子的不規(guī)則排列的區(qū)域在空間一個方向上的尺寸很大,而在其余兩個方向上的尺寸很小。如位錯。面缺陷:原子排列不規(guī)則的區(qū)域在空間兩個方向上的尺寸很大,而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亞晶界。亞晶粒:在多晶體的每一個晶粒內(nèi),晶格位向也并非完全一致,而是存在著許多尺寸很小、位向差很小的小晶塊,它們相互鑲嵌而成晶粒,
熱工的緒論[ 09-10 08:15 ]
(1)金屬材料品種繁多,工程上常用的金屬材料有黑色金屬、有色金屬及合金、粉末冶金材料等。材料、能源和信息是現(xiàn)在社會和現(xiàn)代科學技術的三大支柱。(2)
手動調(diào)節(jié)、自動調(diào)節(jié)及計算機自動控制[ 09-10 08:10 ]
熱工參數(shù)的自動調(diào)節(jié)是手動調(diào)節(jié)的發(fā)展,它是利用檢測儀表與調(diào)節(jié)儀表模擬人的眼、腦、手的部分功能,代替人的工作而達到調(diào)節(jié)的作用。手動調(diào)節(jié)時,先由操作人員用眼觀察顯示儀表上溫度的數(shù)值或直接用眼憑經(jīng)驗判斷爐溫高低,確定操作方向,用手調(diào)節(jié)供給燃料閥門的開啟度,改變?nèi)剂狭髁?,調(diào)節(jié)爐溫使其穩(wěn)定在規(guī)定的數(shù)值上。顯然手動調(diào)節(jié)勞動強度大,特別是對某些變化迅速,條件要求較高的調(diào)節(jié)過程很難適應。有時還會因人的失誤而造成事故。自動調(diào)節(jié)時,熱電偶感受到爐溫變化經(jīng)變送器送入調(diào)節(jié)器與給定值相比較(判別與規(guī)定數(shù)值的偏差)按一定的調(diào)節(jié)規(guī)律(事先選定好)
節(jié)流式差壓流量計[ 09-10 08:05 ]
節(jié)流式差壓流量計,即用節(jié)流裝置測流量,其原理為:在管道內(nèi)裝設有截面變化的節(jié)流裝置(元件),當液體流經(jīng)節(jié)流裝置時,由于流束收縮,其流速發(fā)生變化而在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生靜壓差,稱為差壓。利用此差壓與流量的關系達到檢測流量的目的。該差壓可以直接顯示,也可經(jīng)差壓變送器轉換成電信號再顯示或累積流量。其組成如圖6-12所示。圖中表明,節(jié)流式流量計由下列三個部分組成:(1)節(jié)流裝置。產(chǎn)生與流量有關的差壓。(2)傳遞部分。用管道將差壓傳遞到差壓計或差壓變送器。(3)差壓計。顯示、記錄或累積流量,常直接刻度流量標尺。節(jié)流裝置是節(jié)流式差壓
流量測量儀表定義[ 09-09 08:15 ]
流量計是用來測定加熱爐所使用的燃料(氣體或液體)、空氣、水、水蒸氣等用量的儀器。有時還需要自動調(diào)節(jié)流量及兩種介質的流量比,如液體與助燃空氣。準確地檢測及調(diào)節(jié)流量對加熱爐的經(jīng)濟指標十分重要,對節(jié)能工作具有重要意義。流量計的種類繁多,按其測量原理,通常分為容積式流量計和速度式流量計兩大類。加熱爐上常用的是節(jié)流式差壓流量計,即速度式流量計。本節(jié)主要介紹節(jié)流式差壓流量計。流量的定義及表示方法流量是指流體(氣體或液體)通過管道或容器內(nèi)的數(shù)量,常用瞬時流量及累計流量表示。前者指檢測的瞬間流體在單位時間內(nèi)所流過的數(shù)量;后者指檢測
測量壓力時應注意的問題[ 09-09 08:10 ]
(1)取壓點必須具有代表性,不得在氣流紊亂的地方或者有漏出、吸入的地方取壓。(2)取壓時最好使用取壓管,以避免動壓力對所測靜壓力的影響。管壁鉆孔取壓時,應注意鉆孔必須垂直于管壁,內(nèi)壁鉆孔處不能有毛刺產(chǎn)生,接管內(nèi)徑應與孔徑一致。(3)測量氣體壓力時,取壓點應在管道上半周,以免液體進入導壓管內(nèi)。測量液體壓力時,取壓點應在管道的下半周,以免氣體進入導壓管內(nèi),但不能在管道的底部,以免沉淀物進入導壓管內(nèi)。(4)傳遞壓力的導壓管不應太細,內(nèi)徑以10~12mm為宜,導壓管應保證不漏和不堵。測量液體壓力時,導壓管內(nèi)不能有氣體存在,
單管液柱壓力計[ 09-09 08:05 ]
單管液柱壓力計的結構見圖6-11。它的工作原理和U型液柱壓力計相同,只是右邊杯的內(nèi)徑D遠大于左邊管子的內(nèi)徑d。由于右邊杯內(nèi)工作液體積的減少量始終是與左邊管內(nèi)工作液體積的增加量相等,所以右邊液面的下降將遠小于左邊液面的上升,即h2《h1。根據(jù)靜力平衡可得到被測壓力的表壓值p和液柱高度h1的關系:h1=p/ρg(1+d2/D2)      由于D》d,所以(1+d2/D2)≈1,這樣就只需進行一次讀數(shù)取得h1的數(shù)值便可測知被測壓力的大小。用h1來代替h是足夠精確的,它的絕對誤差
U型液柱壓力計[ 09-08 08:20 ]
如果玻璃U型管的一端通大氣,而另一端接通被測氣體,這時便可由左右兩邊管內(nèi)液面高度差h測知被測壓力的數(shù)值p(表壓),見圖6-10。根據(jù)靜力平衡原理我們得到被測壓力:p=ρgh                            (6-3)式中  p——被測壓力的表壓值,Pa;ρ——U型管內(nèi)所充工作液的密度,kg/m3;&
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