雖然，在系統(tǒng)構(gòu)成上環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù)與傳統(tǒng)的蓄熱式燃燒很相似，但它們在本質(zhì)上卻有很大的不同，表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):

1)熱利用率高，節(jié)能效果極為顯著

環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù)采用了新型陶瓷材料作為蓄熱元件。新型蓄熱陶瓷有比傳統(tǒng)蓄熱耐火磚高得多的比表面積，熱慣性極低，可以采用很短的切換時間，使熱利用率幾乎達(dá)到極限。目前，蓄熱技術(shù)可以將空氣(或燃料氣)預(yù)熱到僅比爐氣低50℃-100℃的水平，而排出煙氣溫度可低于100℃。以冶金企業(yè)為例，這意味著爐子的能耗可降低50%左右。

2)燃燒方式完全改變，燃燒穩(wěn)定，燃燒溫度十分均勻

環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù)改變了傳統(tǒng)的燃燒方式，燃燒的組織與傳統(tǒng)預(yù)混和擴(kuò)散燃燒有所不同。由于空氣(和燃料)預(yù)熱溫度很高，燃料不需要利用傳統(tǒng)的燃燒器與空氣作摻混以形成利于燃燒的特定濃度流場分布，只需要將空氣和燃?xì)馔ㄟ^各自的噴口噴入爐膛即可，高預(yù)熱溫度保證了燃料在進(jìn)入爐膛內(nèi)就維持穩(wěn)定的燃燒。在圖2-1所示的燃燒系統(tǒng)中，火焰根部的一次燃料流量可以為零，所有燃料可以從二次燃料噴口噴入。這種特殊的燃燒方式將爐膛整體作為一個反應(yīng)器，燃料和空氣的氧化反應(yīng)遍及整個爐膛，沒有通常的可見火焰和其特有的火焰高溫區(qū)，整個爐內(nèi)溫度十分均勻。對于所有的工業(yè)爐窯，爐溫均勻都將改善加熱工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長爐子的壽命。

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