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間斷氣氛回轉(zhuǎn)窯案例

文章出處:江蘇鳳谷節(jié)能科技http://m.dnbgl.com責(zé)任編輯:江蘇鳳谷節(jié)能科技http://m.dnbgl.com人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-06-24 20:25【

鳳谷案例

2001年成立的無(wú)錫市萬(wàn)旋金屬制品有限公司,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。企業(yè)年生產(chǎn)鋁合金摩托車輪轂200萬(wàn)件、鋁合金汽車輪轂160萬(wàn)件的年生產(chǎn)能力。

公司2002年通過(guò)了“ISO9001-2000質(zhì)量管理體系”認(rèn)證;2009年11月底通過(guò)美國(guó)AQA國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證公司“ISO/TS16949:2009國(guó)際汽車工業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)”認(rèn)證。

工藝情況:

1、企業(yè)主要是以鋁錠、鋁棒材的熔化為主,同時(shí)輔以鋁屑熔化與保溫,單臺(tái)爐子每小時(shí)熔化鋁錠2~3噸,鋁屑1噸;

2、熔化與保溫要求工藝流程穩(wěn)定、節(jié)能、加熱速度快、氧化燒損低、鋁液溫度波動(dòng)小,使用穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng);

3、根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,決定使用塔式爐與室式爐相結(jié)合的形式。

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鋁錠、鋁棒材和部分報(bào)廢品通過(guò)上料小車的形式倒入塔式爐,塔式爐部分采用高效節(jié)能燒嘴對(duì)塔底的鋁材進(jìn)行沖擊加熱,同時(shí)爐膛煙氣溫度對(duì)塔內(nèi)鋁材進(jìn)行預(yù)熱,排出塔頂時(shí)煙氣溫度在200℃左右;

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鋁屑熔化及鋁液保溫爐與塔式爐聯(lián)結(jié)在一起,頂部采用鳳谷節(jié)能蓄熱式燒嘴對(duì)鋁屑進(jìn)行熔化,同時(shí)對(duì)鋁液進(jìn)行保溫與升溫,爐膛排煙溫度在150℃左右;

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鋁屑采用轉(zhuǎn)爐的形式對(duì)鋁屑進(jìn)行預(yù)處理,經(jīng)過(guò)傳送帶自動(dòng)且定量向熔池投放鋁屑;

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在鋁液渦流循環(huán)裝置的作用下,鋁屑浸入到鋁液中,快速熔化。

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鋁液從爐膛出水后,通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)包的形式運(yùn)送到使用處。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、采用鳳谷專利多股射流結(jié)構(gòu)、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術(shù);

2、綜合鋁錠熔化及保溫的能耗在55m?/t左右;

3、爐膛最高溫度在1250℃左右,排煙溫度在150~200℃左右;

4、采用P-HTAC控制技術(shù),采用PLC+HMI的集散式控制系統(tǒng),控溫精準(zhǔn),燃燒更充分;

5、綜合氧化燒損在2%~3%之間;