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蓄熱式余熱回收以及加熱爐工作原理

文章出處:江蘇鳳谷技能科技有限公司m.dnbgl.com責(zé)任編輯:江蘇鳳谷技能科技有限公司m.dnbgl.com人氣:-發(fā)表時間:2015-12-03 08:10【

蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)HTAC(HighTemperatureAirCombustion)是目前國內(nèi)外開始流行的一種革命性的全新燃燒技術(shù),它通過高效蓄熱材料將助燃空氣從室溫預(yù)熱至前所未有的800℃高溫,同時大幅度降低NOx排放量,使排煙溫度控制在露點(diǎn)以上、150℃以下范圍內(nèi),最大限度地回收煙氣余熱,使?fàn)t內(nèi)燃燒溫度更趨均勻。HTAC技術(shù)針對燃料種類或熱值的不同,有單蓄熱與雙蓄熱之分。一般認(rèn)為油類、高熱值煤氣及含焦油粉塵的熱臟發(fā)生爐煤氣則只需或只能采用助燃空氣單蓄熱方式;清潔的低熱值燃料(高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣)可采用雙蓄熱方式。

蓄熱式加熱爐實(shí)質(zhì)上是高效蓄熱式換熱器與常規(guī)加熱爐的結(jié)合體,主要由加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風(fēng)和排煙系統(tǒng)構(gòu)成。蓄熱室是蓄熱式加熱爐煙氣余熱回收的主體,它是填滿蓄熱體的室狀空間,是煙氣和空氣流動通道的一部分。

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蓄熱燃燒技術(shù)原理如圖2.1所示:當(dāng)常溫空氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱室1后,在經(jīng)過蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時被加熱,在極短時間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50-100℃),高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入爐膛后,抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流,同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油

或燃?xì)?,這樣燃料在貧氧(2-20%)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒;與此同時爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過另一個蓄熱室(見圖中蓄熱室2)排入大氣,爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體,然后以150-200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進(jìn)行切換,使兩個蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài),常用的切換周期為30-200秒。

簡單說,就是先將蓄熱體加熱后,再通入空氣,并將空氣加熱到高溫,送入爐內(nèi)與煙氣混合(為降低氧氣含量,目的是降低氧化氮的含量)后,再與燃料混合燃燒。

要注意的是,蓄熱燃燒,蓄熱室必須是成對的,其中一個用來加熱空氣,而另一個被煙氣加熱。經(jīng)過一個周期后,加熱空氣的蓄熱室降溫,而被煙氣加熱的蓄熱室卻升高溫度,這樣,通過換向閥,使兩個蓄熱室作用交換,這時原來是排煙口的,現(xiàn)在變成了燒嘴,而原來是燒嘴的,現(xiàn)在變成了排煙口。

在蓄熱式加熱爐中,換向閥起到了至關(guān)重要的作用。為配合換向閥安全準(zhǔn)確地工作,必須配備一套可簡可繁的控制系統(tǒng)。


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