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在洗滌及滅菌消毒中的應用[ 08-30 09:05 ]
表面活性劑在發(fā)酵生產(chǎn)的洗滌及滅菌消毒中的應用,主要表現(xiàn)在3個方面:直接使用具有殺菌作用的表面活性劑,而且不斷推出新的品種;在傳統(tǒng)消毒藥物中加入表面活性劑來改進、提高消毒效果,達到增效目的;在各種清潔洗滌劑中加入適量的抗菌劑,從而達到清潔、除菌、殺菌多重作用。2.1 宜接殺菌作用主要有兩種表面活性劑,即陽離子表面活性劑(如季按鹽類消毒劑)以及兩性表面活性劑(如汰垢類消毒劑)。(1)季按鹽類消毒劑其分子結構可分為陽離子基團和陰離子兩部分。陽離子基團多由4個有機根與氮原子結合而成,為殺菌的有效部分。陰離子多為鹵素、硫酸根
表面活性劑在發(fā)酵工業(yè)中的應用[ 08-30 08:05 ]
表面活性劑是一類分子中含有親水基和親油基即雙親結構的有機化合物。這種特殊結構使表面活性劑表現(xiàn)出多種多樣的實用功能,如乳化、增溶、潤濕、吸附、滲透、分散、消泡、增稠、潤滑等,廣泛應用于各個工業(yè)領域。在發(fā)酵工業(yè)中主要應用于消泡穩(wěn)泡、發(fā)酵生產(chǎn)純粹培養(yǎng)時的消毒洗滌劑以及生物下游產(chǎn)品的分離。1、在消泡中的應用生物發(fā)酵體系經(jīng)常遇到的問題是泡沫控制。泡沫量過大會造成發(fā)酵罐裝料系數(shù)降低并可能造成料液逃逸、體系染菌等問題,但泡沫量過小或無泡沫,又不利于氧氣傳遞,通常需要加入消泡劑控制泡沫。對泡沫控制的要求是既要有一定的泡沫量又要除去
高效有機硅消泡劑的研制試驗結果與討論[ 08-29 10:05 ]
2. 1 硅膏對消泡劑性能的影響二甲基硅油作為消泡劑的主體成分,是影響消泡、抑泡性能的關鍵物質,其粘度大小對消泡劑有一定的影響。粘度小的硅油易分散于發(fā)泡液中起消泡作用,但溶解性大,持久性和抑泡性能差;粘度大的硅油消泡能力差,而且乳化困難,但抑泡性能好。將兩者并用時,會同時具有很好的消泡性和抑泡性。為獲得消泡性能優(yōu)良、抑泡持久的有機硅消泡劑,本實驗同時選用500 mPa·s 及1000mPa·s 粘度的硅油,加入疏水氣相二氧化硅制得硅膏。考察了高低粘度硅油質量比及硅膏加入量對消泡劑性能的影
發(fā)酵用消泡劑的制備[ 08-29 09:05 ]
發(fā)酵常用的消泡劑有植物油(豆油,花生油等),礦物油以及合成消泡劑。植物油消泡用量大,而且對發(fā)酵液的0D值影響很大:礦物油毒性大,消泡能力也不理想;合成消泡效率高,用量少。下面介紹一種發(fā)酵用合成消泡劑的制備方法。1、器材1.1. 帶溫度顯示的電熱爐(0℃一500℃)1.2.膠體磨1.3.可調速混合機1.4.其他常用器材2、原材料2.1.端鏈為三甲硅烷基的聚二甲基硅氧烷,25℃下粘度為500一5000CS。2.2.主要是由(CH3)6Si2O和SiQ2單元按0.75:1的摩爾比組成的硅氧烷樹脂共聚物。2.3. 50--
高效有機硅消泡劑的實驗部分[ 08-29 08:05 ]
1. 1 儀器與試劑二甲基硅油:工業(yè)級,粘度500mPa·s和1000mPa·s,青島興業(yè)有機硅新材料有限公司;聚醚改性硅油:工業(yè)級,青島興業(yè)有機硅新材料有限公司;疏水氣相二氧化硅:工業(yè)級,比表面積200m2/g,重慶科仕默化工有限公司; Span-60、Tween-60:工業(yè)級,重慶科仕默化工有限公司;增稠劑:工業(yè)級,廣州迪特化工科技有限公司;凱松:工業(yè)級,青島洋菡工貿有限公司;黑液:重慶理文造紙有限公司提供;十二烷基硫酸鈉(SDS):分析純; GT10-1離心機: 北京時代北利離心機
高效有機硅消泡劑的研制與應用[ 08-28 10:05 ]
在紡織上漿、食品發(fā)酵、生物醫(yī)藥、涂料、石油化工、造紙、工業(yè)清洗等行業(yè)生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生有害泡沫,如何有效地控制泡沫一直是工業(yè)研究的重點。工業(yè)上通常用機械法和化學法消除有害泡沫。機械消泡只能短時間去除表面泡沫,而難于消除內部泡沫?;瘜W消泡是向泡沫體系中加入消泡劑去破壞和抑制氣泡壁薄膜的形成,消泡劑分子進入泡沫的雙分子定向膜,破壞定向膜的力學平衡而達到破泡的目的。高效的消泡劑要求同時具有消泡和抑泡作用,儲存穩(wěn)定,應用范圍廣,不僅能迅速使泡沫破滅,而且能在長時間內防止泡沫生成。工業(yè)上常用的消泡劑一般分為有機消泡劑、有機硅消
有機硅消泡劑在紡織印染行業(yè)中的應用[ 08-28 09:05 ]
德國實驗物理學家Quincke首先提出用化學方法來消泡。消泡劑可分為三類:第一類為礦物油、脂肪酸及脂肪酸酯、脂肪酰胺、低級醇類等有機物,該類消泡劑對致密型泡沫的消除能力較差,因此在應用上有較大的局限性;第二類消泡劑是聚醚,此類消泡劑的致命缺點是破泡率低;第三類消泡劑是有機硅,因具有成本低、用量少、應用范圍廣、化學惰性、無污染等優(yōu)點而被業(yè)界廣泛認可。隨著技術的發(fā)展,制成了聚醚改性聚硅氧烷消泡劑,它不僅具有聚硅氧烷類消泡劑的消泡效力強、表面張力低、揮發(fā)性低、無毒、無污染、生理惰性等特點,還具有聚醚類消泡劑的耐高溫、耐強
乳液型有機硅消泡劑[ 08-28 08:05 ]
有機硅消泡劑的種類及性能[ 08-27 10:05 ]
目前國內外商品有機硅消泡劑的品種、型號名目繁多,性能各異,一般可分為油(油膏)型、溶液型、乳液型、固體型和改性硅油型等幾大類。2.1 油(油膏)型消泡劑油型消泡劑是直接用硅油作消泡劑。它主要用在那些不允許有分散劑及乳化劑等存在的油相起泡體系中。一般認為,不同粘度的硅油。對同一發(fā)泡體系表現(xiàn)出不同的消泡效果。低粘度硅油型消泡劑消泡效果快,但持續(xù)性較差,而高粘度硅油型消泡劑消泡效果慢,但持續(xù)性較好。油膏型消泡劑是在硅油中添加二氧化硅、三氧化二鋁等微粉配成的油膏形態(tài)的消泡劑,主要用于非水體系的消泡。二甲基硅油的消泡效果有賴
有機硅消泡劑的作用機理[ 08-27 09:05 ]
泡沫是有大量氣泡分散于液體中的一種分散體系,其分散相為氣體,連續(xù)相為液體。由于氣泡的相對密度小于液體,液體中的氣泡會上升到液面,形成了以少量液體構成的液膜隔開的氣泡聚集物亦即泡沫。泡沫是一種熱力學不穩(wěn)定體系,影響其穩(wěn)定性的因素有液體的表面張力、界面膜的性質、表面張力的修復作用、表面電荷、泡沫氣體的擴散以及添加的表面活性劑的結構等溶液體系中加有表面活性劑時,在氣泡表面吸附著定向排列的一層表面活性劑分子,當其達到一定濃度時,氣泡就形成了一層堅固的薄膜。表面活性劑吸附在氣液界面上,造成液面表面張力下降,從而增加了氣液接觸
有機硅消泡劑簡介[ 08-27 08:05 ]
在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中(如石油工業(yè)、油脂工業(yè)、橡膠工業(yè)、涂料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、金屬加工和食品加工等)若有大量的泡沫存在,不僅生產(chǎn)操作不便,浪費設備容量,而且會影響制成品的質量,甚至造成次品或廢品,故在生產(chǎn)過程中如何有效地控制泡沫。長期以來為研究者所重視。一般消除泡沫可通過靜置、減壓和加溫等辦法達到目的。但在當今工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模越來越大,生產(chǎn)效率要求越來越高的條件下,需要在盡可能短的時間內迅速而有效地消除不斷產(chǎn)生的泡沫,就需要用新的、更有效的方法。自從德國科學家Quincke首先提出用化學方法來消除泡沫以來.消泡劑
有機硅消泡劑的應用[ 08-26 10:05 ]
在消泡劑的選擇過程中,只有首先了解起泡液、詳細的起泡原因、溫度、pH 值等相關信息及對消泡的要求,才能更好選擇消泡劑解決問題。沒有一種消泡劑是萬能的,每一種消泡劑只有一定的適用范圍。因此選擇好的消泡劑是解決消泡問題的關鍵。3.1 消泡劑的用量消泡劑的消泡抑泡作用一般說來與用量成正比,但也有一個飽和點,就是在達到一定濃度后,再增加消泡劑用量并不能延長抑泡時間。因此,過多使用是一種浪費,合適的使用濃度是保證達到消泡要求的關鍵,也是最經(jīng)濟使用消泡劑的關鍵。3.2 消泡劑的作用時間消泡劑的消泡抑泡作用是隨時間的推移,逐漸減
道康寧XIAMETER品牌有機硅消泡劑的典型應用及案例[ 08-26 09:05 ]
道康寧作為有機硅行業(yè)的領導者,在有機硅消泡劑方面有其獨到的生產(chǎn)技術工藝,XIAMETER品牌的有機硅泡沫控制產(chǎn)品經(jīng)設計后,可安全、有效地減少加工過程中的泡沫,或者充當配方助劑,其應用涉及到幾乎所有的工業(yè)和化工生產(chǎn)領域,在各行業(yè)中的典型應用與代表產(chǎn)品牌號見表1。具體的應用案例是: “某國內的丙烯酸紡織漿料生產(chǎn)標桿企業(yè),生產(chǎn)過程中使用國產(chǎn)某品牌的有機硅消泡劑產(chǎn)品(20%固含量,為普通的二甲基乳化硅油),遇到的問題為使用的原國產(chǎn)品牌消泡劑存在批次穩(wěn)定性欠佳、有漂油現(xiàn)象,影響紡織漿料外觀。道康寧針對以上問題,
有機硅消泡劑在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應用[ 08-26 08:05 ]
泡沫問題存在于很多工業(yè)生產(chǎn)過程中,導致操作不便,浪費設備容量,影響制成品的質量等。特別是當今工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模越來越大,生產(chǎn)效率要求越來越高的條件下,需要在盡可能短的時間內迅速而有效消除不斷產(chǎn)生的泡沫,這就需要用新的、更有效的方法來消除泡沫。有機硅消泡劑因其優(yōu)異的性能,如使用經(jīng)濟,易于加工,功能多樣的特點,可以為工業(yè)生產(chǎn)中的泡沫問題提供高效的消泡解決方案,已廣泛應用于污水處理、造紙、印染、食品及化工等生產(chǎn)中。1、有機硅消泡劑的特點及分類1.1 有機硅消泡劑的優(yōu)勢與其他有機消泡劑相比,有機硅消泡劑起效的劑量比率大大降低,從
有機硅消泡劑在石油化工行業(yè)的應用[ 08-25 10:05 ]
在石油化工行業(yè)中,需使用消泡劑的地方有采油、鉆井、油氣分離、常減壓蒸餾、石油發(fā)酵、延遲焦化、芳烴抽提及潤滑油等。1.1 在油田鉆井液中的應用在石油鉆井過程中,當鉆遇含氣地層時,地層中的烴類、CO2、H2S 等氣體便擴散或侵入鉆井液中,由于循環(huán)的鉆井液對侵入氣體有攪拌作用,且鉆井液的處理劑一般都具有表面活性,導致鉆井液起泡現(xiàn)象嚴重,鉆井液密度下降,潤滑性能變差,冷卻鉆頭的效率降低,流變性變差,嚴重影響泥漿泵的工作效率,給鉆井液的循環(huán)帶來一定困難。同時,鉆井過程中,鉆井液的黏度和切力越高,起泡后的鉆井液越不易從地面排出
有機硅消泡劑在造紙行業(yè)中的應用[ 08-25 09:05 ]
在制漿造紙行業(yè)中,從蒸煮放料后的洗滌、濾漿、漂白、脫水、抄紙、施膠、涂布等操作,均不同程度地受到泡沫的影響,因此消泡就成為一道重要工序。1.1 在制漿和抄紙工段的應用制漿和抄紙工段所用的傳統(tǒng)消泡劑的活性成分主要是脂肪酸、聚醚及其衍生物等,雖具有較好的消泡效果,但抑泡性稍差。因此,目前制漿和抄紙工段多采用聚醚/有機硅乳液復配型消泡劑,一般通過在聚二甲基硅氧烷分子鏈上接枝親水性的聚醚分子鏈得到。該消泡劑與傳統(tǒng)消泡乳液相比,復配型消泡劑與水介質的界面張力低,鋪展系數(shù)高,其消泡能力提高近1 倍。1.2 在涂布中的應用涂布用
有機硅消泡劑在化纖和紡織行業(yè)中的應用[ 08-25 08:05 ]
消泡劑應用的關鍵在于掌握泡沫產(chǎn)生的機理和特性,從而有針對性地選用消泡劑,抑制和消除泡沫的產(chǎn)生。1.1 在化纖及化纖油劑領域中的應用在化纖及化纖油劑的生產(chǎn)過程中,由于油劑組分多為陰、陽離子表面活性劑,具有一定起泡性,油劑復合生產(chǎn)時產(chǎn)生大量泡沫,導致整個油劑體系體積增大,油劑裝置不能滿負荷生產(chǎn),同時給包裝工序帶來麻煩。在油劑使用過程中,油劑乳化及輸送時更易起泡,泡沫外溢不僅造成資源浪費,且污染勞動環(huán)境,同時大量的泡沫包圍著纖維卷曲頭,導致卷曲電機熱量不能及時散發(fā)而損壞。因此,在纖維油劑的生產(chǎn)和使用過程中,都需使用消泡劑
了解有機硅消泡劑[ 08-24 10:05 ]
消除有害泡沫,對提高勞動生產(chǎn)率、降低不必要的損耗、延長機械壽命,具有極大的技術與經(jīng)濟意義。消泡劑主要由活性物、分散劑、載體、乳化劑和穩(wěn)定劑等經(jīng)機械乳化而成。依據(jù)活性物的不同,消泡劑可分為天然油脂類、脂肪醇類、聚醚類、有機硅類、聚醚有機硅類,各有其優(yōu)缺點。天然油脂類消泡劑來源廣,成本低,但不易儲存。聚醚類消泡劑親水性好,但有殘留的氧化烯烴類單體和醛類,有一定毒副作用。有機硅類表面張力小、表面活性高、成膜性好,具有良好的鋪展與破泡作用,但其與水難乳化,不易分散在發(fā)泡介質上。聚醚有機硅類兼有聚醚和有機硅的特性,消、抑泡性
聚醚聚硅氧烷消泡劑的制備及其在液體洗滌劑中的結果與討論[ 08-24 09:05 ]
2.1消泡劑消泡性能消泡劑含量為2%0,4%0,6%0,8%o和1%的液體洗滌劑A、B和C消泡實驗結果見表1。由表l可知,所制備的聚醚聚硅氧烷消泡劑對三種液體洗滌劑均有較好的消泡效果。隨著消泡劑加量的增加,消泡時間依次遞減。對于液體洗滌劑A和B,當消泡劑加量為6%o時,消泡時間達到最小值,繼續(xù)增加消泡劑,消泡時間基本不變。對液體洗滌劑C,當消泡劑加量為8%o時,消泡時間達到最小值,繼續(xù)增大消泡劑加量,消泡時間變化不大。2.2消泡劑抑泡性能消泡劑含量為2%o,4%o,6%0,8%0和l%的液體洗滌劑A、B和C抑泡實驗
聚醚聚硅氧烷消泡劑的制備及其在液體洗滌劑中的實驗部分[ 08-24 08:05 ]
1.1藥品與儀器超細硅酸鋁、吐溫60、司班60、AEO.9、羥乙基纖維素鈉均為工業(yè)品;聚醚接枝聚硅氧烷,自制;去離子水;市售液體洗滌劑A、B、C;鴕鳥牌碳素墨水;市售純白棉布。DF—101T型磁力攪拌恒溫水浴鍋;BSA224S型賽多利斯電子天平;JJ一1型電動攪拌機;GS—I型剪切乳化攪拌機;WSD一Ⅲ型白度計;28-8006型小天鵝洗衣機。1.2消泡劑的制備在燒杯中加入20%的聚醚接枝聚硅氧烷,3%超細硅酸鋁,攪拌,升溫至160—180℃,保溫2—3 h,即成硅油膏
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